SCS無人值守地磅

日期：3053-01-21

無人值守係統

一、前言

武漢向日葵app下载安装電子衡器有限公司，致力於為廣大企業提供優質服務。智能稱重有利於企業集中管理、數據查詢、減少人為原因造成的誤差、提高效率。智能稱重是一般中大型廠礦企業的常見的計量設備，其計量過程中的車號、皮重等數據信息通常需要人工抄錄並輸入計算機，因而存在抄錄錯誤的現象。在稱量過程中還會存在作弊現象，造成稱量失準，最終影響企業效益。如何解決這些問題，成為企業亟待解決的事情。我公司在積累了大量應用實踐經驗的基礎上，推出的汽車衡智能稱重係統，能快速有效地解決這問題，真正做到“高效率，高準確率”。

二、係統特點

汽車衡智能稱重係統在不改動原來汽車衡設備的前提下，結合了車號自動識別技術、視頻監控技術、紅外檢測技術及遠程在線診斷維護技術，真正實現了汽車衡的智能化稱重，確保車號、重量、抓拍圖片一一對應，並保存到計算機內，最大程度保證了計量數據安全性及數據可溯源性。該係統能有效杜絕稱重時作弊現象。

三、係統組成

四、雙向智能稱重係統

五、係統工作原理

六、係統部件

汽車衡智能稱重係統主要由汽車衡、車號識別係統、紅外檢測係統、道閘控製係統、圖片抓拍係統、視屏監控係統（選配）、語音提示係統、信號燈係統、照明係統、大屏幕顯示係統（選配）、係統軟件、數據聯網係統（選配）組成。

1.汽車衡

汽車衡主要用於車輛的稱重。

汽車衡主要包括秤台，傳感器及儀表。

2.車號識別係統

自動識別車輛如車號、貨物名稱、收發貨單位、司機工號、皮重等信息。

單向智能稱重係統配備1套車號識別係統，雙向智能稱重係統配備2套車號識別係統。車輛上秤前，當車號識別係統識別到車輛的信息後，上秤道閘會抬起欄杆，讓車輛通行。

抓拍係統采用高清低照度彩色攝像機及高性能視頻采集卡，保證抓拍的圖片清晰可靠。3.圖片抓拍係統

單向或雙向智能稱重係統都配備2台攝像機和1塊視頻采集卡。2台攝像機分別布置在秤台的兩端(具體位置詳見係統布置圖)，視頻采集卡裝入計算機內。車輛停穩稱重時，2台攝像機同時抓拍車輛前後兩張圖片，並自動記錄抓拍時間，保存至數據庫。圖片與稱重信息一一對應，方便今後查詢比對。

4.道閘控製係統

道閘采用高性能電機，欄杆長度6米，配備防砸膠條，內置收發裝置。每台道閘與1組地感線圈配合使用。能夠有效控製車輛的進出。

單向或雙向智能稱重係統都配備上秤下秤各1台道閘。當車號係統識別到車輛信息後，上秤道閘欄杆抬起，車輛經過地感線圈後，欄杆落下。重量采集完畢後，下秤道閘欄杆抬起，車輛駛離地感線圈後，欄杆落下。

5.語音提示係統

語音提示係統可告知司機過磅時的車輛信息及稱重信息。一旦車輛停放位置有誤，能及時提醒司機糾正。

單向或雙向智能稱重係統都配備1套語音提示係統，由1台功放，1隻麥克風及1隻揚聲器組成。車號係統識別到車輛信息，自動播報車號。重量采集後，自動播報重量。車輛停放位置有誤，自動提醒司機糾正。司磅人員還可通過話筒告知司機其它一些信息。

6.信號燈係統

信號燈采用超高亮LED，性能穩定，可視距離遠。矽膠密封部件，防水防塵效果俱佳。主要指揮司機上秤過磅。

單向智能稱重係統配備1個信號燈，雙向智能稱重係統配備2個信號燈。當綠燈亮起時，提示司機可以上磅稱重，紅燈亮起時，提示司機衡器上有車或有人，停止上磅。

7.照明係統

照明係統采用高效大功率室外型金鹵燈，具有防水，壽命長，光效高，顯色性好的特點。主要用於夜間或光線昏暗天氣，起到照明補光作用。

單向或雙向智能稱重係統都配備1套照明控製係統，由1個金鹵燈（可根據現場具體情況增加金鹵燈），1套智能控製裝置組成。可根據時間自動控製或手動控製金鹵燈的開關。

8.係統軟件

係統軟件包含控製軟件和管理軟件。

控製軟件主要采集儀表稱重重量及車輛信息，並控製所有硬件設備的有序運行。

控製軟件能自動區分空車重車，並可以自動空重匹配，實現自動去皮，所有數據都自動保存到數據庫中，方便今後查詢。

管理軟件主要對有效的過磅數據進行統計查詢及打印。

9.視頻監控係統

視頻監控係統采用高性能硬盤錄像機，可24小時循環錄像，實時監控汽車衡運行狀況。

單向或雙向智能稱重係統都配備1台硬盤錄像機，1台顯示器及1台視頻分配器。

10.大屏幕顯示係統(選配)

大屏幕采用超高亮數碼塊，具有良好的可視性。主要顯示稱重重量。

單向或雙向智能稱重係統都配備1台大屏幕。當車輛停穩後，儀表采集重量，並將重量顯示在大屏幕上，供司機查看。

11.數據聯網係統

數據聯網係統由網絡傳輸設備及網絡控製軟件組成。通過數據聯網係統可在企業局域網內實現遠程控製操作，實時傳輸數據至指定數據庫。方便企業人員有效管理。

七、軟件主要功能

1.人性化稱重窗口，可直觀看到稱重重量以及道閘、地感線圈、紅外裝置的運行狀態。

2.多種稱重方式：標準稱重、簡單稱重、毛重入庫、皮重入庫。用戶可根據實際情況進行選擇。

3.稱重界麵子菜單

4.強大的係統配置功能，方便用戶設置，已達到最佳使用效果。

5.稱重儀表

6.可通過軟件自帶檢測功能檢測到計算機剩餘的可用串口。

7.遇非常情況，可手動控製道閘欄杆起落。

8.抓拍窗口置於軟件主界麵，方便司磅人員觀察。

9.具有用戶管理功能，可對司磅員進行不同的權限設置，從而保證數據正確安全。

10.豐富的磅單格式。共有14種格式可供用戶選擇，並具有用戶自行設計磅單格式的功能。

11.強大的查詢功能。可按“時間條件”、“完成條件”、“作廢條件”，“超差記錄”及“其他條件”的不同組合進行查詢。也可以通過輸入指定的“車號”“貨物名稱”“發貨單位”等詳細信息來進行分類統計。

1.視頻監控

智能稱重係統配備2台攝像機，可實時監控車輛過磅情況以及平時衡器的狀況。硬盤錄像機可進行24小時循環錄像，保證全天狀況無遺漏。

圖片抓拍可有效記錄過磅車輛的車牌號及稱重信息，防止大車過毛，小車過皮的作弊現象。

2.道閘係統

過磅車輛上秤台後，上秤道閘欄杆會自動落下，防止後麵車輛上秤台一起壓秤的作弊現象。

3.皮重超差報警

車輛完成一次有效去皮後，係統會自動記憶此車輛的皮重及車牌號。當此車牌號空車再次稱重時，係統會自動與此車輛的記憶皮重作比較，若兩者差值超出設定的範圍，係統將會自動報警及語音提示司機，並且不允許此車輛稱重。從而有效的防止車輛稱重時不完全上下秤及稱重時非法增加重量的作弊現象。

八、質量保證體係

建立健全質量保證體係的主要內容如下：

1.生產檢驗

生產初檢所購的設備或材料都有嚴格的測試標準，並有完善的技術控製文件及測試記錄；

生產過程中嚴格按照相應的工藝文件進行製造，依照各專業標準及規範進行生產過程中的各工序、各環節的質量跟蹤檢驗，嚴格各階段的質量控製。

2.設備試驗

設備在製造完成後，進行工廠試驗。主要是證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準的要求；

整個測試過程嚴格按照產品專業標準、規範進行各種性能及指標的檢驗、試驗。不合格品不得進入後續工序；

各部件組裝前，首先進行零件檢查，不合格零件不進行組裝。組裝過程中嚴格執行相關的工廠標準，確保所有檢查項目的結果必須滿足相關的技術指標和要求；

整機性能試驗，整機的驗收試驗工作在設備使用現場進行。

九、設備包裝標識、運輸方案

1.設備包裝說明

依據設備的特性要求，設備采用外加瓦楞紙包裝運輸，保證設備在運輸過程中防潮、防曬的要求。出廠產品包裝嚴格執行輕工部〖輕工機械衡器通用技術條件〗之QB842.8－82包裝標準規範。設備出廠時，嚴格按有關國家標準的要求進行包裝，正確進行零部件及各種材料的標記，以便於運輸、安裝和查找，並應提供詳細的裝箱單；

2.設備運輸方案

設備采用汽車或者火車運輸方式，在要求的到達時間內提前4－5天從始發地出發直至運輸到用戶現場；發貨前書麵通知用戶接貨，並傳真裝箱清單。

十、售後服務及承諾

1.質保期內，供方提供免費維修服務(人為因素及不可抗拒因素除外)。接報修電話後，在遠程診斷故障範圍後，維修人員24小時內到達現場服務。

2.質保期滿後，需方仍享有供方提供的免費遠程指導服務及終身有償微利維修服務。